కోల్డ్ స్టోరేజ్ డిజైన్ సొల్యూషన్

కోల్డ్ స్టోరేజ్ అనేది కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఆహార సంరక్షణ పరిశ్రమలలో అధిక శక్తి వినియోగ పరిశ్రమ. కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఎన్‌క్లోజర్ నిర్మాణం యొక్క శక్తి వినియోగం మొత్తం కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో దాదాపు 30% ఉంటుంది. కొన్ని తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఎన్‌క్లోజర్ నిర్మాణాల శీతలీకరణ సామర్థ్యం రిఫ్రిజిరేషన్ పరికరాల మొత్తం లోడ్‌లో దాదాపు 50% వరకు ఉంటుంది. కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఎన్‌క్లోజర్ నిర్మాణం యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్య నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, ఎన్‌క్లోజర్ నిర్మాణం యొక్క ఇన్సులేషన్ పొరను సహేతుకంగా సెట్ చేయడం కీలకం.

01. కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఎన్‌క్లోజర్ నిర్మాణం యొక్క ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క సహేతుకమైన డిజైన్

ఇన్సులేషన్ పొరకు ఉపయోగించే పదార్థం మరియు దాని మందం వేడి ఇన్‌పుట్‌ను ప్రభావితం చేసే అతి ముఖ్యమైన అంశాలు, మరియు ఇన్సులేషన్ ప్రాజెక్ట్ రూపకల్పన సివిల్ ఇంజనీరింగ్ ఖర్చును ప్రభావితం చేయడంలో కీలకం. కోల్డ్ స్టోరేజీ ఇన్సులేషన్ పొర రూపకల్పనను సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక దృక్కోణాల నుండి విశ్లేషించి నిర్ణయించాలి అయినప్పటికీ, ఇన్సులేషన్ పదార్థం యొక్క "నాణ్యత"కి ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి, ఆపై "తక్కువ ధర" ఇవ్వాలి అని అభ్యాసం చూపించింది. ప్రారంభ పెట్టుబడిని ఆదా చేయడం వల్ల కలిగే తక్షణ ప్రయోజనాలను మాత్రమే కాకుండా, దీర్ఘకాలిక ఇంధన ఆదా మరియు వినియోగ తగ్గింపును కూడా మనం పరిగణించాలి.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ముందుగా తయారుచేసిన కోల్డ్ స్టోరేజ్ రూపకల్పన మరియు నిర్మించబడిన వాటిలో ఎక్కువ భాగం దృఢమైన పాలియురేతేన్ (PUR) మరియు ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పాలీస్టైరిన్ XPSలను ఇన్సులేషన్ పొరలుగా ఉపయోగిస్తున్నాయి [2]. PUR మరియు XPS యొక్క అత్యుత్తమ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు యొక్క ప్రయోజనాలను మరియు ఇటుక-కాంక్రీట్ నిర్మాణం యొక్క థర్మల్ జడత్వ సూచిక యొక్క అధిక D విలువను కలిపి, సివిల్ ఇంజనీరింగ్ రకం సింగిల్-సైడెడ్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ కాంపోజిట్ ఇంటర్నల్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లేయర్ నిర్మాణం అనేది కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఎన్‌క్లోజర్ నిర్మాణం యొక్క ఇన్సులేషన్ పొరకు సిఫార్సు చేయబడిన నిర్మాణ పద్ధతి.

నిర్దిష్ట పద్ధతి ఏమిటంటే: ఇటుక-కాంక్రీట్ నిర్మాణ బాహ్య గోడను ఉపయోగించండి, సిమెంట్ మోర్టార్‌ను సమం చేసిన తర్వాత ఆవిరి మరియు తేమ అవరోధ పొరను తయారు చేయండి, ఆపై లోపలి భాగంలో పాలియురేతేన్ ఇన్సులేషన్ పొరను తయారు చేయండి. పాత కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క ప్రధాన పునరుద్ధరణ కోసం, ఇది ఆప్టిమైజేషన్‌కు అర్హమైన భవన శక్తి-పొదుపు పరిష్కారం.

02. ప్రాసెస్ పైప్‌లైన్‌ల డిజైన్ మరియు లేఅవుట్:

శీతలీకరణ పైపులైన్లు మరియు లైటింగ్ పవర్ పైప్‌లైన్‌లు ఇన్సులేట్ చేయబడిన బాహ్య గోడ గుండా వెళ్లడం అనివార్యం. ప్రతి అదనపు క్రాసింగ్ పాయింట్ ఇన్సులేట్ చేయబడిన బాహ్య గోడలో అదనపు అంతరాన్ని తెరవడానికి సమానం, మరియు ప్రాసెసింగ్ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, నిర్మాణ ఆపరేషన్ కష్టం, మరియు ఇది ప్రాజెక్ట్ నాణ్యతకు దాచిన ప్రమాదాలను కూడా వదిలివేయవచ్చు. అందువల్ల, పైప్‌లైన్ డిజైన్ మరియు లేఅవుట్ ప్లాన్‌లో, ఇన్సులేట్ చేయబడిన బాహ్య గోడ గుండా వెళ్ళే రంధ్రాల సంఖ్యను వీలైనంత వరకు తగ్గించాలి మరియు గోడ చొచ్చుకుపోయే వద్ద ఇన్సులేషన్ నిర్మాణాన్ని జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి.

03. కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ డిజైన్ మరియు నిర్వహణలో శక్తి ఆదా:

కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ అనేది కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క సహాయక సౌకర్యాలలో ఒకటి మరియు ఇది కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఎన్‌క్లోజర్ నిర్మాణంలో భాగం, ఇది కోల్డ్ లీకేజీకి ఎక్కువగా గురవుతుంది.సంబంధిత సమాచారం ప్రకారం, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిల్వ గిడ్డంగి యొక్క కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ గిడ్డంగి వెలుపల 34 ℃ మరియు గిడ్డంగి లోపల -20 ℃ పరిస్థితులలో 4 గంటల పాటు తెరవబడుతుంది మరియు శీతలీకరణ సామర్థ్యం 1 088 కిలో కేలరీలు/గంకు చేరుకుంటుంది.

ఈ శీతల గిడ్డంగి ఏడాది పొడవునా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమలో తరచుగా మార్పులు ఉండే వాతావరణంలో ఉంటుంది. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిల్వ లోపల మరియు వెలుపల ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం సాధారణంగా 40 మరియు 60 ℃ మధ్య ఉంటుంది. తలుపు తెరిచినప్పుడు, గిడ్డంగి వెలుపల గాలి గిడ్డంగిలోకి ప్రవహిస్తుంది ఎందుకంటే గిడ్డంగి వెలుపల గాలి ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నీటి ఆవిరి పీడనం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే గిడ్డంగి లోపల గాలి ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు నీటి ఆవిరి పీడనం తక్కువగా ఉంటుంది.

గిడ్డంగి వెలుపల అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమతో కూడిన వేడి గాలి కోల్డ్ స్టోరేజ్ తలుపు ద్వారా గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, పెద్ద మొత్తంలో వేడి మరియు తేమ మార్పిడి ఎయిర్ కూలర్ లేదా బాష్పీభవన ఎగ్జాస్ట్ పైపు యొక్క మంచును తీవ్రతరం చేస్తుంది, ఫలితంగా బాష్పీభవన సామర్థ్యం తగ్గుతుంది, తద్వారా గిడ్డంగిలో ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది మరియు నిల్వ చేసిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

కోల్డ్ స్టోరేజ్ తలుపుల కోసం శక్తి పొదుపు చర్యలు ప్రధానంగా:

① డిజైన్ సమయంలో కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ యొక్క వైశాల్యాన్ని తగ్గించాలి, ముఖ్యంగా కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ యొక్క ఎత్తును తగ్గించాలి, ఎందుకంటే కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ యొక్క ఎత్తు దిశలో చల్లని నష్టం వెడల్పు దిశలో కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇన్‌కమింగ్ వస్తువుల ఎత్తును నిర్ధారించే పరిస్థితిలో, డోర్ ఓపెనింగ్ క్లియరెన్స్ ఎత్తు మరియు క్లియరెన్స్ వెడల్పు యొక్క తగిన నిష్పత్తిని ఎంచుకోండి మరియు మెరుగైన శక్తి-పొదుపు ప్రభావాన్ని సాధించడానికి కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ ఓపెనింగ్ యొక్క క్లియరెన్స్ ప్రాంతాన్ని తగ్గించండి;

② కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ తెరిచినప్పుడు, కోల్డ్ నష్టం డోర్ ఓపెనింగ్ యొక్క క్లియరెన్స్ ప్రాంతానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. వస్తువుల ఇన్‌ఫ్లో మరియు అవుట్‌ఫ్లో వాల్యూమ్‌ను తీర్చడం అనే ఉద్దేశ్యంతో, కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ యొక్క ఆటోమేషన్ డిగ్రీని మెరుగుపరచాలి మరియు కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్‌ను సకాలంలో మూసివేయాలి;

③ కోల్డ్ ఎయిర్ కర్టెన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు ట్రావెల్ స్విచ్‌ని ఉపయోగించి కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ తెరిచినప్పుడు కోల్డ్ ఎయిర్ కర్టెన్ ఆపరేషన్‌ను ప్రారంభించండి;

④ మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు కలిగిన మెటల్ స్లైడింగ్ డోర్‌లో ఫ్లెక్సిబుల్ PVC స్ట్రిప్ డోర్ కర్టెన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. నిర్దిష్ట విధానం ఏమిటంటే: తలుపు తెరిచే ఎత్తు 2.2 మీ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు ప్రజలు మరియు ట్రాలీలను దాటడానికి ఉపయోగించినప్పుడు, 200 మిమీ వెడల్పు మరియు 3 మిమీ మందం కలిగిన ఫ్లెక్సిబుల్ PVC స్ట్రిప్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. స్ట్రిప్‌ల మధ్య అతివ్యాప్తి రేటు ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, స్ట్రిప్‌ల మధ్య అంతరాలు తగ్గించబడతాయి; 3.5 మీ కంటే ఎక్కువ ఎత్తు ఉన్న డోర్ ఓపెనింగ్‌ల కోసం, స్ట్రిప్ వెడల్పు 300~400 మిమీ ఉంటుంది.