శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క బాష్పీభవన పీడనం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఘనీభవన పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రధాన పారామితులు. ఇది ఆపరేషన్ మరియు సర్దుబాటుకు ఒక ముఖ్యమైన ఆధారం. వాస్తవ పరిస్థితులు మరియు వ్యవస్థ మార్పుల ప్రకారం, ఆపరేటింగ్ పారామితులు నిరంతరం సర్దుబాటు చేయబడతాయి మరియు ఆర్థిక మరియు సహేతుకమైన పారామితుల క్రింద పనిచేయడానికి నియంత్రించబడతాయి, ఇది యంత్రాలు, పరికరాలు మరియు నిల్వ చేసిన ఉత్పత్తుల భద్రతను నిర్ధారించగలదు, పరికరాల సామర్థ్యానికి పూర్తి పాత్రను ఇవ్వగలదు మరియు డబ్బును ఆదా చేయగలదు. నీరు, విద్యుత్, చమురు మొదలైనవి.
కారణంofబాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రతeచాలా తక్కువ
1. ఆవిరి కారకం (కూలర్) చాలా చిన్నది
డిజైన్లో సమస్య ఉంది, లేదా వాస్తవ నిల్వ రకం డిజైన్ ప్లాన్ చేసిన నిల్వ రకానికి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు వేడి భారం పెరుగుతుంది.
పరిష్కారం:ఆవిరి కారకం యొక్క బాష్పీభవన ప్రాంతాన్ని పెంచాలి లేదా ఆవిరి కారకంను భర్తీ చేయాలి.
2. కంప్రెసర్ శీతలీకరణ సామర్థ్యం చాలా పెద్దది
గిడ్డంగి భారాన్ని తగ్గించిన తర్వాత, కంప్రెసర్ యొక్క శక్తి సమయానికి తగ్గించబడలేదు. శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క గరిష్ట లోడ్ ప్రకారం శీతలీకరణ నిల్వ యొక్క కంప్రెసర్ సరిపోల్చబడుతుంది మరియు పండ్లు మరియు కూరగాయల శీతలీకరణ నిల్వ యొక్క గరిష్ట లోడ్ వస్తువుల నిల్వ దశలో జరుగుతుంది. చాలా సార్లు, కంప్రెసర్ యొక్క లోడ్ 50% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. నిల్వ ఉష్ణోగ్రత తగిన నిల్వ ఉష్ణోగ్రతకు పడిపోయినప్పుడు, సిస్టమ్ లోడ్ బాగా తగ్గుతుంది. పెద్ద యంత్రాన్ని ఇప్పటికీ ఆన్ చేస్తే, పెద్ద గుర్రపు ట్రాలీ ఏర్పడుతుంది, ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం పెరుగుతుంది మరియు విద్యుత్ వినియోగం పెరుగుతుంది.
పరిష్కారం:గిడ్డంగి లోడ్ మార్పు ప్రకారం శక్తి నియంత్రణ పరికరంతో ఆన్ చేయబడిన కంప్రెసర్ల సంఖ్యను తగ్గించండి లేదా పనిచేసే సిలిండర్ల సంఖ్యను తగ్గించండి.
3. ఆవిరిపోరేటర్ సకాలంలో డీఫ్రాస్ట్ చేయబడలేదు
పరిష్కారం:బాష్పీభవన కాయిల్పై మంచు పడటం వలన ఉష్ణ బదిలీ గుణకం తగ్గుతుంది, ఉష్ణ నిరోధకత పెరుగుతుంది, ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శీతలకరణి యొక్క బాష్పీభవనాన్ని తగ్గిస్తుంది. కంప్రెసర్ యొక్క శక్తి మారకుండా ఉన్నప్పుడు, వ్యవస్థ యొక్క బాష్పీభవన పీడనం తగ్గుతుంది. సంబంధిత బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది, కాబట్టి సమయానికి డీఫ్రాస్ట్ చేయండి.
4. ఆవిరిపోరేటర్లో లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఉంది.
బాష్పీభవనంలోని కందెన నూనె బాష్పీభవన కాయిల్ యొక్క ట్యూబ్ గోడపై ఒక ఆయిల్ ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఉష్ణ బదిలీ గుణకాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, ఉష్ణ నిరోధకతను పెంచుతుంది, ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది, శీతలకరణి యొక్క బాష్పీభవనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వ్యవస్థ యొక్క బాష్పీభవన పీడనాన్ని తగ్గిస్తుంది. , సంబంధిత బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది, కాబట్టి నూనెను సకాలంలో వ్యవస్థకు పంపాలి మరియు ఆవిరిపోరేటర్లోని కందెన నూనెను వేడి అమ్మోనియా ఫ్రాస్టింగ్ ద్వారా బయటకు తీసుకురావాలి.
5. ఎక్స్పాన్షన్ వాల్వ్ చాలా చిన్నగా తెరుచుకుంటుంది
విస్తరణ వాల్వ్ తెరవడం చాలా చిన్నది మరియు వ్యవస్థ యొక్క ద్రవ సరఫరా తక్కువగా ఉంటుంది. స్థిరమైన కంప్రెసర్ శక్తి యొక్క పరిస్థితిలో, బాష్పీభవన పీడనం తగ్గుతుంది, ఫలితంగా బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది.
పరిష్కారం:విస్తరణ వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ డిగ్రీని పెంచాలి.
అధిక కండెన్సింగ్ పీడనానికి కారణాలు
కండెన్సింగ్ పీడనం పెరిగినప్పుడు, కంప్రెషన్ ఫంక్షన్ పెరుగుతుంది, శీతలీకరణ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది, శీతలీకరణ గుణకం తగ్గుతుంది మరియు శక్తి వినియోగం పెరుగుతుంది. ఇతర పరిస్థితులు మారకుండా ఉన్నప్పుడు, కండెన్సింగ్ పీడనానికి అనుగుణంగా కండెన్సింగ్ ఉష్ణోగ్రతలో ప్రతి 1°C పెరుగుదలకు విద్యుత్ వినియోగం దాదాపు 3% పెరుగుతుందని అంచనా వేయబడింది. సాధారణంగా మరింత ఆర్థికంగా మరియు సహేతుకంగా కండెన్సింగ్ ఉష్ణోగ్రత శీతలీకరణ నీటి అవుట్లెట్ ఉష్ణోగ్రత కంటే 3 నుండి 5°C ఎక్కువగా ఉంటుందని భావిస్తారు.
కండెన్సర్ పీడనం పెరగడానికి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు:
1. కండెన్సర్ చాలా చిన్నది, కండెన్స్ను భర్తీ చేయండి లేదా పెంచండి.
2. ఆపరేషన్లో ఉంచబడిన కండెన్సర్ల సంఖ్య తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆపరేషన్ సంఖ్య పెరుగుతుంది.
3. శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహం సరిపోకపోతే, నీటి పంపుల సంఖ్యను పెంచండి మరియు నీటి ప్రవాహాన్ని పెంచండి.
4. కండెన్సర్ నీటి పంపిణీ అసమానంగా ఉంటుంది.
5. కండెన్సర్ పైప్లైన్లోని స్కేల్ ఉష్ణ నిరోధకత పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది మరియు నీటి నాణ్యతను సకాలంలో మెరుగుపరచాలి మరియు స్కేల్ చేయాలి.
6. కండెన్సర్లో గాలి ఉంటుంది. కండెన్సర్లోని గాలి వ్యవస్థలో పాక్షిక పీడనాన్ని మరియు మొత్తం పీడనాన్ని పెంచుతుంది. గాలి కండెన్సర్ ఉపరితలంపై గ్యాస్ పొరను కూడా ఏర్పరుస్తుంది, ఫలితంగా అదనపు ఉష్ణ నిరోధకత ఏర్పడుతుంది, ఇది ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఫలితంగా సంగ్రహణ పీడనం మరియు సంగ్రహణ ఏర్పడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, గాలిని సకాలంలో విడుదల చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-10-2022



