కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఎలా తయారు చేయాలి?

కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఉత్పత్తి:

1. కోల్డ్ స్టోరేజ్ బాడీ యొక్క సంస్థాపనకు సంబంధించిన లక్షణాలు
నిర్మాణ స్థలంలోకి ప్రవేశించండి, నిర్మాణ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం నిర్మాణ పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు పరికరాల సంస్థాపనా స్థానాన్ని నిర్ణయించండి (స్టోరేజ్ బాడీ, డ్రైనేజ్ డోర్, ఆవిరిపోరేటర్, ప్రధాన ఇంజిన్, కండెన్సర్, నియంత్రణ వ్యవస్థ మొదలైనవి).

1. నేల సంస్థాపన

1.1 పని కంటెంట్
ముందుగా ఫ్లోర్‌ను లెవెల్ చేయండి, తర్వాత ఫ్లోర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ప్రారంభించండి మరియు ఫ్లోర్ మరియు ఎవాపరేటర్ డ్రైనేజీ వ్యవస్థను పూర్తి చేయండి.
1.2 నాణ్యత అవసరాలు
నేలను సమానంగా అమర్చారు, మరియు నేలను అసమాన భాగాలపై పదార్థాలతో సమం చేశారు, మరియు బోలుగా అనిపించకుండా ఫ్లాట్ గిడ్డంగి ఉపరితలాన్ని సాధించడానికి బోర్డుల మధ్య లాకింగ్ హుక్స్ లాక్ చేయబడ్డాయి. (డ్రైనేజీ వ్యవస్థను ఉత్తరాన ఆరుబయట ఏర్పాటు చేస్తే, డ్రైనేజీ పైపులను వెచ్చగా ఉంచాలని గమనించండి).

2. ప్యానెల్ సంస్థాపన

2.1 పని కంటెంట్
సైట్ యొక్క పరిస్థితికి అనుగుణంగా, ముందుగా ఒక మూలను ఎంచుకుని, దానిని ఉంచండి (అంటే, నిలువు బోర్డు నేలతో లాక్ చేయబడింది) ఈ మూలలో రెండు వైపులా విస్తరించేలా ఉంచండి, నిలువు బోర్డు మరియు నిలువు బోర్డును మాత్రమే లాక్ చేసి, అది నిలువు మూలను కలిసినప్పుడు ఉంచండి మరియు అందమైన బోర్డును స్పష్టమైన ప్రదేశంలో ఉంచండి. ఆవిరిపోరేటర్ వైపుకు ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, డ్రెయిన్ పైపును ముందుగానే సిద్ధం చేయాలి మరియు గిడ్డంగి వెలుపల U- ఆకారపు వంపులు మరియు సిలికా జెల్ తయారు చేయాలి.

2.2 నాణ్యత అవసరాలు
నిలువు బోర్డు యొక్క ప్రస్ఫుటమైన ఉపరితలం చదునుగా ఉంటుంది, నిల్వ బోర్డులో పుటాకార బిందువులు ఉండవు, నిలువు బోర్డు యొక్క పై ఉపరితలం సమతలంగా ఉంటుంది, నిలువు బోర్డుల మధ్య అంతరం సమానంగా ఉంటుంది మరియు ప్రస్ఫుటమైన ప్రదేశంలో నిలువు కోణం నేల మూలతో సమానంగా ఉంటుంది.

3. సీలింగ్ మౌంట్

3.1 పని కంటెంట్
ముందుగా కార్నర్ ప్లేట్‌ను ఉంచడానికి మరియు లేయింగ్‌ను విస్తరించడానికి ఒక చివరను ఎంచుకుని, టాప్ ప్లేట్ మరియు టాప్ ప్లేట్‌ను లాక్ చేయండి. ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, టాప్ ప్లేట్ మరియు నిలువు ప్లేట్ చివరన స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి, తద్వారా ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు స్థానభ్రంశం నిరోధించడానికి లాక్ అవుతుంది.

3.2 నాణ్యత అవసరాలు
పైకప్పు యొక్క ప్రస్ఫుటమైన భాగం అందంగా ఉండాలి. పైకప్పు మరియు నిలువు ప్యానెల్‌ల మధ్య కీళ్ళు చిన్న ఖాళీలతో ఫ్లష్‌గా ఉండాలి మరియు గిడ్డంగి లోపల పైకప్పులు చదునుగా ఉండాలి.

1 ఆవిరిపోరేటర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్పెసిఫికేషన్లు

1.1 ఇన్‌స్టాలేషన్ కంటెంట్
ముందుగా దాన్ని తెరిచి, బాగా తెరవండి, వెనుక వైర్ రంధ్రం, వెనుక వైర్ రంధ్రం, వైర్ రంధ్రం, ఫాస్ట్ పోర్ట్ వెనుకబడిపోకుండా నిరోధించడానికి వైర్ రంధ్రం, స్వీయ-సరిపోయే, దాచిన ప్రమాదాలతో స్వీయ-సరిపోయే, స్వీయ-సరిపోయే, స్వీయ-సరిపోయే, స్వీయ-సరిపోయే, దాచిన ప్రమాదాలు మరియు వేగవంతమైన నివారణ ఓపెనింగ్ తెరిచి నిలువు ప్లేట్ ప్రీ-హోల్ నిలువుగా తెరవండి, 250mm, అలా అయితే, ఇది విరామాల మధ్య విరామాల మధ్య విరామాల మధ్య ఎత్తు వ్యత్యాసం, డ్రెయిన్ పైపు, డ్రెయిన్ పైపు, డ్రెయిన్ పైపు, డ్రెయిన్ పైప్ దుస్తులు, డ్రైనేజీ విద్యుత్, డ్రైనేజీ విద్యుత్, డ్రైనేజీ విద్యుత్, మాత్రమే, మాత్రమే, భాగాలు, శీతలీకరణకు తాపన వైర్లు అవసరం లేదు, అది ఒకటే.

2. కోల్డ్ స్టోరేజ్ యూనిట్ యొక్క ప్రధాన యూనిట్ యొక్క సంస్థాపనకు సంబంధించిన లక్షణాలు
ప్రధాన యూనిట్ ఆవిరిపోరేటర్‌కు దగ్గరగా ఉంటే అంత మంచిది. దీనిని నిర్వహించడం సులభం మరియు మంచి వేడి వెదజల్లడం కలిగి ఉంటుంది. దీనిని బయటికి తరలిస్తే, ఒక పందిరిని ఏర్పాటు చేయాలి. ప్రధాన యూనిట్ యొక్క నాలుగు మూలల్లో యాంటీ-వైబ్రేషన్ గాస్కెట్లను ఉంచాలి. ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థాయి గట్టిగా ఉంటుంది మరియు ప్రజలు తాకడం సులభం కాదు.

అన్ని రాగి పైపులను ఎయిర్ కండిషనింగ్ కేబుల్ టైలతో కలిపి ఒకే దిశలో ఇన్సులేషన్ పైపులు మరియు వైర్లతో చుట్టాలి. నేరుగా పైపులను నడపడానికి ప్రయత్నించండి మరియు వాటిని విభాగాలలో పరిష్కరించండి. ఇన్సులేషన్ పైపులు మరియు ఇన్సులేషన్ పైపుల కీళ్ళను ఎలక్ట్రికల్ టేప్‌తో మూసివేయాలి.

వైర్ డిశ్చార్జ్:
ఎయిర్ కండిషనింగ్ కేబుల్ టైలతో కట్టడంతో పాటు, అన్ని వైర్లను ముడతలు పెట్టిన గొట్టాలు లేదా వైర్-పాసింగ్ గ్రూవ్డ్ పైపులతో రక్షించాలి. ఉష్ణోగ్రత డిస్ప్లే వైర్లను వీలైనంత వరకు వైర్లకు వ్యతిరేకంగా ఉంచకూడదు.

ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క కండెన్సర్ మరియు ఆవిరిపోరేటర్ ఫ్యాక్టరీలో ప్రెజర్-సీల్ చేయబడినందున, సీల్ తెరిచేటప్పుడు ఒత్తిడి ఉండాలి మరియు ఏదైనా లీకేజీ ఉందో లేదో మీరు తనిఖీ చేయవచ్చు. దుమ్ము ట్యూబ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, కండెన్సర్ → హోస్ట్ → ఆవిరిపోరేటర్, రాగి ట్యూబ్ వెల్డింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇంటర్‌ఫేస్ దృఢంగా మరియు అందంగా ఉంటుంది.