మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

స్క్రోల్ కంప్రెసర్ యూనిట్లు VS స్క్రూ కంప్రెసర్ యూనిట్లు VS పిస్టన్ కంప్రెసర్ యూనిట్లు

స్క్రోల్ కంప్రెసర్ యూనిట్లు

సూత్రం:కదిలే ప్లేట్ మరియు స్టాటిక్ ప్లేట్ యొక్క స్క్రోల్ లైన్ ఆకారం ఒకేలా ఉంటాయి, కానీ దశ వ్యత్యాసం 180∘ ఉంటుంది, తద్వారా క్లోజ్డ్ స్పేస్‌ల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది; స్టాటిక్ ప్లేట్ కదలదు మరియు కదిలే ప్లేట్ స్థిర ప్లేట్ మధ్యలో తిరుగుతుంది, దాని విపరీతత వ్యాసార్థంగా ఉంటుంది. కదిలే డిస్క్ తిరుగుతున్నప్పుడు, అది క్రమంలో మెష్ అవుతుంది, తద్వారా చంద్రవంక ఆకారపు ప్రాంతం నిరంతరం కుదించబడుతుంది మరియు తగ్గించబడుతుంది, తద్వారా వాయువు నిరంతరం కుదించబడుతుంది మరియు చివరకు స్టాటిక్ డిస్క్ యొక్క మధ్య రంధ్రం నుండి విడుదల అవుతుంది.

నిర్మాణం:కదిలే డిస్క్ (వోర్టెక్స్ రోటర్), స్టాటిక్ డిస్క్ (వోర్టెక్స్ స్టేటర్), బ్రాకెట్, క్రాస్ కప్లింగ్ రింగ్, బ్యాక్ ప్రెజర్ కేవిటీ, ఎక్సెన్ట్రిక్ షాఫ్ట్

1. 1.

ప్రయోజనం:

1. కదిలే స్క్రోల్‌ను నడిపే అసాధారణ షాఫ్ట్ అధిక వేగంతో తిప్పగలదు మరియు స్క్రోల్ కంప్రెసర్ పరిమాణంలో చిన్నది మరియు బరువు తక్కువగా ఉంటుంది;

2. కదిలే స్క్రోల్ మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్ వంటి కదిలే భాగాల శక్తి మార్పులు చిన్నవిగా ఉంటాయి మరియు మొత్తం యంత్రం యొక్క కంపనం చిన్నదిగా ఉంటుంది;

3. ఇది వేరియబుల్ స్పీడ్ మూవ్‌మెంట్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ టెక్నాలజీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది;

4. మొత్తం స్క్రోల్ కంప్రెసర్ చాలా తక్కువ శబ్దాన్ని కలిగి ఉంటుంది;

5. స్క్రోల్ కంప్రెసర్ నమ్మదగిన మరియు ప్రభావవంతమైన సీలింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆపరేటింగ్ సమయం పెరుగుదలతో దాని శీతలీకరణ గుణకం తగ్గదు, కానీ కొద్దిగా పెరుగుతుంది

2

6. స్క్రోల్ కంప్రెసర్ మంచి పని లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. హీట్ పంప్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్‌లో, ఇది ముఖ్యంగా అధిక తాపన పనితీరు, మంచి స్థిరత్వం మరియు అధిక భద్రతలో వ్యక్తమవుతుంది;

7. స్క్రోల్ కంప్రెసర్‌కు క్లియరెన్స్ వాల్యూమ్ లేదు మరియు అధిక వాల్యూమెట్రిక్ సామర్థ్య ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించగలదు;

8. టార్క్ మార్పు చిన్నది, బ్యాలెన్స్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, కంపనం చిన్నది మరియు ఆపరేషన్ స్థిరంగా ఉంటుంది, తద్వారా ఆపరేషన్ సరళమైనది మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం;

9.కొన్ని కదిలే భాగాలు, పరస్పర యంత్రాంగం లేదు, సరళమైన నిర్మాణం, చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు, కొన్ని భాగాలు, అధిక విశ్వసనీయత మరియు 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ జీవితకాలం.

3

 

Sసిబ్బంది కంప్రెసర్ యూనిట్లు

సూత్రం:యిన్ మరియు యాంగ్ రోటర్ల పరస్పర ఇమ్మర్షన్ మరియు చూషణ చివర నుండి ఎగ్జాస్ట్ చివర వరకు స్పేస్ కాంటాక్ట్ లైన్ యొక్క నిరంతర కదలిక ద్వారా, ప్రిమిటివ్ యొక్క వాల్యూమ్ కాలానుగుణంగా మార్చబడుతుంది, తద్వారా నిరంతర చూషణ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది.

నిర్మాణం:కేసింగ్, స్క్రూ (లేదా రోటర్), బేరింగ్, శక్తి సర్దుబాటు పరికరం మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

ప్రయోజనం:

1. కొన్ని భాగాలు, తక్కువ ధరించే భాగాలు మరియు అధిక విశ్వసనీయత;

2. అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ;

3. అసమతుల్య జడత్వ శక్తి లేదు. మృదువైన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్, తక్కువ కంపనం;

4. ఇది బలవంతంగా గాలి డెలివరీ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ దాదాపుగా ఎగ్జాస్ట్ పీడనం ద్వారా ప్రభావితం కాదు మరియు పని పరిస్థితులు అనుకూలమైనవి;

5. స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క రోటర్ టూత్ ఉపరితలం వాస్తవానికి ఖాళీని కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇది తడి స్ట్రోక్‌కు సున్నితంగా ఉండదు మరియు ద్రవ షాక్‌ను తట్టుకోగలదు;

6. ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీనిని అధిక పీడన నిష్పత్తిలో ఆపరేట్ చేయవచ్చు;

7. ఇది శీతలీకరణ స్థితి యొక్క స్టెప్‌లెస్ సర్దుబాటును గ్రహించగలదు, స్లైడింగ్ వాల్వ్ మెకానిజంను అవలంబిస్తుంది, తద్వారా శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని 15% నుండి 100% వరకు స్టెప్‌లెస్‌గా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేయవచ్చు;

8. ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం మరియు రిమోట్ కమ్యూనికేషన్‌ను గ్రహించగలదు.

4

 

Pఇస్టన్ కంప్రెసర్ యూనిట్లు

సూత్రం:సిలిండర్‌లోని వాయువును కుదించడానికి పిస్టన్ యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్‌పై ఆధారపడటం. సాధారణంగా ప్రైమ్ మూవర్ యొక్క భ్రమణం క్రాంక్ కనెక్టింగ్ రాడ్ మెకానిజం ద్వారా పిస్టన్ యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్‌గా మార్చబడుతుంది. ప్రతి భ్రమణం కోసం క్రాంక్ షాఫ్ట్ చేసే పనిని ఇన్‌టేక్ ప్రాసెస్ మరియు కంప్రెషన్ ఎగ్జాస్ట్ ప్రాసెస్‌గా విభజించవచ్చు.

నిర్మాణం:బాడీ, క్రాంక్ షాఫ్ట్, కనెక్టింగ్ రాడ్ అసెంబ్లీ, పిస్టన్ అసెంబ్లీ, ఎయిర్ వాల్వ్ మరియు సిలిండర్ లైనర్ అసెంబ్లీ మొదలైన వాటితో సహా.

ప్రయోజనం:

1. సాధారణ పీడన పరిధిలో, పదార్థాల అవసరాలు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు సాధారణ ఉక్కు పదార్థాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇది ప్రాసెస్ చేయడం సులభం మరియు ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది;

2. ఉష్ణ సామర్థ్యం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, పెద్ద మరియు మధ్య తరహా యూనిట్ల అడియాబాటిక్ సామర్థ్యం దాదాపు 0.7~0.85కి చేరుకుంటుంది;

3. వాయువు యొక్క తీవ్రత మరియు లక్షణాలు కంప్రెసర్ పనితీరుపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి మరియు ఒకే కంప్రెసర్‌ను వేర్వేరు వాయువులకు ఉపయోగించవచ్చు;

4. పిస్టన్ కంప్రెసర్ సాంకేతికతలో సాపేక్షంగా పరిణతి చెందింది మరియు ఉత్పత్తి మరియు వినియోగంలో గొప్ప అనుభవాన్ని సేకరించింది;

5. గాలి పరిమాణం సర్దుబాటు చేయబడినప్పుడు, అనుకూలత బలంగా ఉంటుంది, అంటే, ఎగ్జాస్ట్ పరిధి వెడల్పుగా ఉంటుంది మరియు ఇది పీడన స్థాయి ద్వారా ప్రభావితం కాదు మరియు విస్తృత పీడన పరిధి మరియు శీతలీకరణ సామర్థ్య అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

5

 


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-27-2021