1-కోల్డ్ స్టోరేజ్ మరియు ఎయిర్ కూలర్ సంస్థాపన
1. లిఫ్టింగ్ పాయింట్ స్థానాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ముందుగా ఉత్తమ గాలి ప్రసరణ ఉన్న ప్రదేశాన్ని పరిగణించండి, ఆపై కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క నిర్మాణ దిశను పరిగణించండి.
2. ఎయిర్ కూలర్ మరియు స్టోరేజ్ బోర్డు మధ్య అంతరం ఎయిర్ కూలర్ మందం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
3. ఎయిర్ కూలర్ యొక్క అన్ని సస్పెన్షన్ బోల్ట్లను బిగించాలి మరియు చల్లని వంతెనలు మరియు గాలి లీకేజీని నివారించడానికి బోల్ట్లు మరియు సస్పెన్షన్ బోల్ట్ల రంధ్రాలను మూసివేయడానికి సీలెంట్ను ఉపయోగించాలి.
4. సీలింగ్ ఫ్యాన్ చాలా బరువుగా ఉన్నప్పుడు, నం.4 లేదా నం.5 యాంగిల్ ఐరన్ను బీమ్గా ఉపయోగించాలి మరియు లింటెల్ను మరొక పైకప్పు మరియు వాల్ ప్లేట్కు విస్తరించి భారాన్ని తగ్గించాలి.
2- శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క అసెంబ్లీ మరియు సంస్థాపన
1. సెమీ-హెర్మెటిక్ మరియు పూర్తిగా హెర్మెటిక్ కంప్రెసర్లు రెండింటిలోనూ ఆయిల్ సెపరేటర్ అమర్చబడి ఉండాలి మరియు నూనెకు తగిన మొత్తంలో నూనెను జోడించాలి. బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత మైనస్ 15 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గ్యాస్-లిక్విడ్ సెపరేటర్ను ఏర్పాటు చేయాలి మరియు తగినది
శీతలీకరణ నూనెను కొలవండి.
2. కంప్రెసర్ యొక్క బేస్ షాక్-అబ్సోర్బింగ్ రబ్బరు సీటుతో అమర్చాలి.
3. యూనిట్ యొక్క సంస్థాపన నిర్వహణ కోసం గదిని వదిలివేయాలి, ఇది సాధన మరియు కవాటాల సర్దుబాటును గమనించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
4. లిక్విడ్ స్టోరేజ్ ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ యొక్క టీ వద్ద హై ప్రెజర్ గేజ్ను ఏర్పాటు చేయాలి.
3. శీతలీకరణ పైప్లైన్ సంస్థాపన సాంకేతికత:
1. రాగి పైపు యొక్క వ్యాసం కంప్రెసర్ యొక్క చూషణ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ ఇంటర్ఫేస్కు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా ఎంచుకోవాలి.కండెన్సర్ మరియు కంప్రెసర్ మధ్య విభజన 3 మీటర్లు దాటినప్పుడు, పైపు యొక్క వ్యాసాన్ని పెంచాలి.
2. కండెన్సర్ యొక్క గాలి చూషణ ఉపరితలం మరియు గోడ మధ్య దూరం 400mm కంటే ఎక్కువగా ఉంచండి మరియు గాలి అవుట్లెట్ మరియు అడ్డంకి మధ్య దూరం 3 మీటర్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంచండి.
3. ద్రవ నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపుల వ్యాసం యూనిట్ నమూనాపై గుర్తించబడిన ఎగ్జాస్ట్ మరియు ద్రవ అవుట్లెట్ పైపుల వ్యాసాలపై ఆధారపడి ఉండాలి.
4. బాష్పీభవన పైప్లైన్ యొక్క అంతర్గత నిరోధకతను తగ్గించడానికి కంప్రెసర్ యొక్క చూషణ పైప్లైన్ మరియు శీతలీకరణ ఫ్యాన్ యొక్క రిటర్న్ పైప్లైన్ నమూనాలో సూచించిన పరిమాణం కంటే చిన్నదిగా ఉండకూడదు.
5. ప్రతి లిక్విడ్ అవుట్లెట్ పైపును 45-డిగ్రీల బెవెల్లో కత్తిరించాలి మరియు సర్దుబాటు స్టేషన్ యొక్క పైపు వ్యాసంలో పావు వంతు చొప్పించడానికి ద్రవ ఇన్లెట్ పైపు దిగువన చొప్పించాలి.
6. ఎగ్జాస్ట్ పైపు మరియు రిటర్న్ ఎయిర్ పైపు ఒక నిర్దిష్ట వాలు కలిగి ఉండాలి. కండెన్సర్ స్థానం కంప్రెసర్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఎగ్జాస్ట్ పైపు కండెన్సర్కు వాలుగా ఉండాలి మరియు షట్డౌన్ను నివారించడానికి కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ వద్ద లిక్విడ్ రింగ్ను ఏర్పాటు చేయాలి.
వాయువు చల్లబడి ద్రవీకరించబడిన తర్వాత, అది అధిక పీడన ఎగ్జాస్ట్ పోర్టుకు తిరిగి ప్రవహిస్తుంది మరియు యంత్రాన్ని పునఃప్రారంభించినప్పుడు ద్రవం కుదించబడుతుంది.
7. కూలింగ్ ఫ్యాన్ యొక్క రిటర్న్ ఎయిర్ పైపు యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద U- ఆకారపు బెండ్ను ఏర్పాటు చేయాలి. చమురు సజావుగా తిరిగి రావడానికి రిటర్న్ ఎయిర్ పైప్లైన్ కంప్రెసర్ దిశ వైపు వాలుగా ఉండాలి.
8. విస్తరణ వాల్వ్ను ఎయిర్ కూలర్కు వీలైనంత దగ్గరగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ను క్షితిజ సమాంతరంగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి, వాల్వ్ బాడీ నిలువుగా ఉండాలి మరియు ద్రవ అవుట్లెట్ దిశపై శ్రద్ధ వహించాలి.
9. అవసరమైతే, వ్యవస్థలోని మురికి కంప్రెసర్లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి మరియు వ్యవస్థలోని తేమను తొలగించడానికి కంప్రెసర్ యొక్క రిటర్న్ ఎయిర్ లైన్పై ఫిల్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
10. రిఫ్రిజిరేషన్ వ్యవస్థలోని అన్ని సోడియం మరియు లాక్ నట్లను బిగించే ముందు, సీలింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి లూబ్రికేషన్ కోసం వాటిని రిఫ్రిజిరేటెడ్ నూనెతో తుడవండి, బిగించిన తర్వాత వాటిని శుభ్రంగా తుడవండి మరియు ప్రతి విభాగం తలుపు యొక్క ప్యాకింగ్ను గట్టిగా లాక్ చేయండి.
11. విస్తరణ వాల్వ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత-సెన్సింగ్ ప్యాకేజీ ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క అవుట్లెట్ నుండి 100mm-200mm వద్ద మెటల్ క్లిప్లతో బిగించబడి, డబుల్-లేయర్ ఇన్సులేషన్తో గట్టిగా చుట్టబడి ఉంటుంది.
12. మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, గాలి బిగుతు పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది మరియు అధిక పీడన చివరను 1.8MP నైట్రోజన్తో నింపాలి. అల్ప పీడన వైపు 1.2MP నైట్రోజన్తో నింపబడుతుంది. ప్రెజరైజేషన్ సమయంలో లీక్లను తనిఖీ చేయడానికి సబ్బు నీటిని ఉపయోగించండి, వెల్డింగ్ జాయింట్లు, ఫ్లాంజ్లు మరియు వాల్వ్లను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి మరియు ఒత్తిడిని తగ్గించకుండా సరళంగా పూర్తయిన తర్వాత 24 గంటల పాటు ఒత్తిడిని ఉంచండి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-30-2023