1- కోల్డ్ స్టోరేజ్ మరియు ఎయిర్ కూలర్ ఏర్పాటు
1. ఎత్తే స్థానం యొక్క ప్రదేశాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు, మొదట ఉత్తమ గాలి ప్రసరణ ఉన్న ప్రదేశాన్ని, ఆపై శీతల గిడ్డంగి యొక్క నిర్మాణ దిశను పరిగణించండి.
2. ఎయిర్ కూలర్ మరియు స్టోరేజ్ బోర్డ్ మధ్య ఉండే ఖాళీ, ఎయిర్ కూలర్ మందం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
3. ఎయిర్ కూలర్ యొక్క అన్ని సస్పెన్షన్ బోల్ట్లను బిగించాలి, మరియు కోల్డ్ బ్రిడ్జ్లు మరియు గాలి లీకేజీని నివారించడానికి బోల్ట్లు మరియు సస్పెన్షన్ బోల్ట్ల రంధ్రాలను సీల్ చేయడానికి సీలెంట్ను ఉపయోగించాలి.
4. సీలింగ్ ఫ్యాన్ చాలా బరువుగా ఉన్నప్పుడు, భారాన్ని తగ్గించడానికి నెం.4 లేదా నెం.5 యాంగిల్ ఐరన్ను బీమ్గా ఉపయోగించాలి, మరియు లింటెల్ను మరొక పైకప్పు మరియు వాల్ ప్లేట్ వరకు విస్తరించాలి.
2-రిఫ్రిజిరేషన్ యూనిట్ యొక్క అసెంబ్లీ మరియు సంస్థాపన
1. సెమీ-హెర్మెటిక్ మరియు ఫుల్లీ హెర్మెటిక్ కంప్రెసర్లు రెండింటికీ ఆయిల్ సెపరేటర్ను అమర్చాలి, మరియు ఆయిల్కు తగినంత పరిమాణంలో నూనెను కలపాలి. బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత మైనస్ 15 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గ్యాస్-లిక్విడ్ సెపరేటర్ను వ్యవస్థాపించాలి మరియు తగిన
రిఫ్రిజిరేషన్ నూనెను కొలవండి.
2. కంప్రెసర్ యొక్క బేస్కు షాక్-అబ్సార్బింగ్ రబ్బర్ సీటును అమర్చాలి.
3. యూనిట్ యొక్క సంస్థాపన నిర్వహణకు వీలు కల్పించాలి, ఇది పరికరాలు మరియు వాల్వ్ల సర్దుబాటును గమనించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
4. ద్రవ నిల్వ నింపే వాల్వ్ యొక్క టీ వద్ద అధిక పీడన గేజ్ను అమర్చాలి.
3. శీతలీకరణ పైప్లైన్ సంస్థాపన సాంకేతికత:
1. కంప్రెసర్ యొక్క సక్షన్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ ఇంటర్ఫేస్కు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా రాగి పైపు వ్యాసాన్ని ఎంచుకోవాలి. కండెన్సర్ మరియు కంప్రెసర్ మధ్య దూరం 3 మీటర్లకు మించినప్పుడు, పైపు వ్యాసాన్ని పెంచాలి.
2. కండెన్సర్ యొక్క గాలి పీల్చే ఉపరితలానికి మరియు గోడకు మధ్య దూరాన్ని 400 మి.మీ. కంటే ఎక్కువగా, మరియు గాలి బయటకు వెళ్లే మార్గానికి మరియు అడ్డంకికి మధ్య దూరాన్ని 3 మీటర్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంచండి.
3. ద్రవ నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపుల వ్యాసం, యూనిట్ నమూనాపై గుర్తించబడిన ఎగ్జాస్ట్ మరియు లిక్విడ్ అవుట్లెట్ పైపుల వ్యాసాల ఆధారంగా ఉండాలి.
4. బాష్పీభవన పైప్లైన్ యొక్క అంతర్గత నిరోధకతను తగ్గించడానికి, కంప్రెసర్ యొక్క చూషణ పైప్లైన్ మరియు కూలింగ్ ఫ్యాన్ యొక్క రిటర్న్ పైప్లైన్ నమూనాలో సూచించిన పరిమాణం కంటే చిన్నవిగా ఉండకూడదు.
5. ప్రతి ద్రవ అవుట్లెట్ పైపును 45-డిగ్రీల కోణంలో కోసి, ద్రవ ఇన్లెట్ పైపు అడుగుభాగంలోకి చొప్పించాలి, తద్వారా సర్దుబాటు స్టేషన్ యొక్క పైపు వ్యాసంలో నాలుగో వంతు చొప్పించబడుతుంది.
6. ఎగ్జాస్ట్ పైపు మరియు రిటర్న్ ఎయిర్ పైపు ఒక నిర్దిష్ట వాలును కలిగి ఉండాలి. కంప్రెసర్ కంటే కండెన్సర్ స్థానం ఎత్తులో ఉన్నప్పుడు, ఎగ్జాస్ట్ పైపు కండెన్సర్ వైపు వాలుగా ఉండాలి మరియు షట్డౌన్ను నివారించడానికి కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ వద్ద ఒక లిక్విడ్ రింగ్ను అమర్చాలి.
గ్యాస్ చల్లబడి ద్రవంగా మారిన తర్వాత, అది అధిక పీడన ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్కు తిరిగి ప్రవహిస్తుంది మరియు యంత్రాన్ని పునఃప్రారంభించినప్పుడు ఆ ద్రవం సంపీడనం చెందుతుంది.
7. కూలింగ్ ఫ్యాన్ యొక్క రిటర్న్ ఎయిర్ పైపు అవుట్లెట్ వద్ద U-ఆకారపు బెండ్ను అమర్చాలి. నూనె సజావుగా తిరిగి రావడానికి, రిటర్న్ ఎయిర్ పైప్లైన్ కంప్రెసర్ దిశ వైపు ఏటవాలుగా ఉండాలి.
8. ఎక్స్పాన్షన్ వాల్వ్ను ఎయిర్ కూలర్కు వీలైనంత దగ్గరగా అమర్చాలి, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ను అడ్డంగా అమర్చాలి, వాల్వ్ బాడీ నిలువుగా ఉండాలి మరియు ద్రవం బయటకు వచ్చే దిశపై శ్రద్ధ వహించాలి.
9. అవసరమైతే, సిస్టమ్లోని మురికి కంప్రెసర్లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి మరియు సిస్టమ్లోని తేమను తొలగించడానికి కంప్రెసర్ యొక్క రిటర్న్ ఎయిర్ లైన్పై ఫిల్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
10. రిఫ్రిజిరేషన్ సిస్టమ్లోని అన్ని సోడియం మరియు లాక్ నట్లను బిగించే ముందు, సీలింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి వాటిని రిఫ్రిజిరేటెడ్ ఆయిల్తో లూబ్రికేషన్ కోసం తుడవండి, బిగించిన తర్వాత వాటిని శుభ్రంగా తుడిచి, ప్రతి సెక్షన్ డోర్ యొక్క ప్యాకింగ్ను గట్టిగా లాక్ చేయండి.
11. ఎక్స్పాన్షన్ వాల్వ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత-గ్రహించే ప్యాకేజీని ఎవాపరేటర్ అవుట్లెట్ నుండి 100mm-200mm దూరంలో మెటల్ క్లిప్లతో బిగించి, రెండు పొరల ఇన్సులేషన్తో గట్టిగా చుట్టాలి.
12. మొత్తం సిస్టమ్ యొక్క వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, గాలి చొరబడకుండా ఉండే పరీక్షను నిర్వహించాలి, మరియు అధిక పీడన భాగాన్ని 1.8MP నైట్రోజన్తో నింపాలి. తక్కువ పీడన భాగాన్ని 1.2MP నైట్రోజన్తో నింపాలి. పీడనం కలిగించే సమయంలో లీక్లను తనిఖీ చేయడానికి సబ్బు నీటిని ఉపయోగించండి, వెల్డింగ్ జాయింట్లు, ఫ్లాంజ్లు మరియు వాల్వ్లను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, మరియు పని పూర్తయిన తర్వాత పీడనం తగ్గకుండా 24 గంటల పాటు పీడనాన్ని కొనసాగించండి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-30-2023





