కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఎవాపరేటర్ ఎందుకు మంచు పడుతుంది?

కోల్డ్ స్టోరేజ్ రిఫ్రిజరేషన్ ఎవాపరేటర్‌లో మంచు పేరుకుపోవడాన్ని అనేక కోణాల నుండి సమగ్రంగా విశ్లేషించాలి, మరియు ఎవాపరేటర్ రూపకల్పన, ఎవాపరేటర్ యొక్క ఫిన్ అంతరం, పైపుల అమరిక మొదలైనవాటిని మొత్తంగా ఆప్టిమైజ్ చేయాలి. కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఎయిర్ కూలర్‌లో తీవ్రంగా మంచు పేరుకుపోవడానికి గల ప్రధాన కారణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. నిర్వహణ నిర్మాణం, తేమ నిరోధక ఆవిరి అవరోధ పొర మరియు ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ పొర దెబ్బతినడం వల్ల, బయటి తేమతో కూడిన గాలి అధిక మొత్తంలో కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది;

2. కోల్డ్ స్టోరేజ్ తలుపు గట్టిగా మూయబడకపోవడం, తలుపు ఫ్రేమ్ లేదా తలుపు వంగిపోవడం, మరియు సీలింగ్ స్ట్రిప్ పాతబడి స్థితిస్థాపకతను కోల్పోవడం లేదా దెబ్బతినడం;

3. పెద్ద మొత్తంలో తాజా సరుకులు కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లోకి ప్రవేశించాయి;

4. శీతల గిడ్డంగి నీటి కార్యకలాపాలకు తీవ్రంగా గురవుతుంది;

5. వస్తువుల తరచు రాకపోకలు;
కోల్డ్ స్టోరేజ్ ఎవాపరేటర్ల కోసం నాలుగు సాధారణ డీఫ్రాస్టింగ్ పద్ధతులు:

మొదట: మాన్యువల్ డీఫ్రాస్టింగ్

మాన్యువల్ డీఫ్రాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, భద్రతకు మొదటి ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి మరియు రిఫ్రిజిరేషన్ పరికరాలను పాడుచేయకూడదు. పరికరాలపై ఘనీభవించిన మంచులో ఎక్కువ భాగం ఘన రూపంలో రాలిపోతుంది, దీనివల్ల కోల్డ్ స్టోరేజ్ లోపల ఉష్ణోగ్రతపై పెద్దగా ప్రభావం ఉండదు. అధిక శ్రమ, అధిక శ్రమ సమయ వ్యయం, మాన్యువల్ డీఫ్రాస్టింగ్‌ను పూర్తిగా కవర్ చేయలేకపోవడం, డీఫ్రాస్టింగ్ అసంపూర్తిగా జరగడం మరియు రిఫ్రిజిరేషన్ పరికరాలు సులభంగా దెబ్బతినడం వంటివి దీని ప్రతికూలతలు.

రెండవది: నీటిలో కరిగే మంచు

పేరు సూచించినట్లుగా, ఇది ఎవాపరేటర్ ఉపరితలంపై నీటిని పోసి, దాని ఉష్ణోగ్రతను పెంచి, దాని ఉపరితలానికి అంటుకున్న ఘనీభవించిన మంచును కరిగించడం. నీటిలో కరిగే మంచును కరిగించే ప్రక్రియ ఎవాపరేటర్ వెలుపల జరుగుతుంది, కాబట్టి ఈ ప్రక్రియలో రిఫ్రిజిరేషన్ పరికరాల సాధారణ వినియోగానికి మరియు కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో ఉంచిన కొన్ని వస్తువులకు అంతరాయం కలగకుండా ఉండేందుకు, నీటి ప్రవాహ ప్రక్రియను జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం అవసరం.

వాటర్ డీఫ్రాస్టింగ్ అనేది ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు తక్కువ సమయం తీసుకుంటుంది, ఇది చాలా ప్రభావవంతమైన డీఫ్రాస్టింగ్ పద్ధతి. చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో, పదేపదే డీఫ్రాస్టింగ్ చేసిన తర్వాత, నీటి ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది డీఫ్రాస్టింగ్ ప్రభావాన్ని దెబ్బతీస్తుంది; నిర్దేశించిన సమయంలోపు మంచును తొలగించకపోతే, ఎయిర్ కూలర్ సాధారణంగా పనిచేసిన తర్వాత మంచు పొర గడ్డకట్టి ఐస్ పొరగా మారవచ్చు, దీనివల్ల తదుపరి డీఫ్రాస్టింగ్ మరింత కష్టమవుతుంది.

మూడవ రకం: ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ డీఫ్రాస్ట్

కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో శీతలీకరణ కోసం ఫ్యాన్‌లను ఉపయోగించే పరికరాల కొరకు ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ డీఫ్రాస్ట్ ఉపయోగపడుతుంది. రిఫ్రిజిరేషన్ ఫ్యాన్ రెక్కల లోపల పై, మధ్య మరియు కింది అమరిక ప్రకారం ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ట్యూబ్‌లు లేదా హీటింగ్ వైర్లు అమర్చబడతాయి, మరియు విద్యుత్ యొక్క ఉష్ణ ప్రభావం ద్వారా ఫ్యాన్ డీఫ్రాస్ట్ చేయబడుతుంది. ఈ పద్ధతి మైక్రోకంప్యూటర్ కంట్రోలర్ ద్వారా డీఫ్రాస్ట్‌ను తెలివిగా నియంత్రించగలదు. డీఫ్రాస్ట్ పారామితులను సెట్ చేయడం ద్వారా, తెలివైన టైమ్డ్ డీఫ్రాస్ట్‌ను సాధించవచ్చు, ఇది శ్రమ సమయాన్ని మరియు శక్తిని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ డీఫ్రాస్ట్ కోల్డ్ స్టోరేజ్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగాన్ని పెంచుతుంది, కానీ దీని సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

నాల్గవ రకం: వేడి పని మాధ్యమం డీఫ్రాస్ట్:

హాట్ వర్కింగ్ మీడియం డీఫ్రాస్ట్ అంటే, కంప్రెసర్ ద్వారా విడుదలయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రత గల సూపర్‌హీటెడ్ రిఫ్రిజెరెంట్ ఆవిరిని ఉపయోగించడం. ఈ ఆవిరి ఆయిల్ సెపరేటర్ గుండా ప్రయాణించి ఎవాపరేటర్‌లోకి ప్రవేశించి, తాత్కాలికంగా ఎవాపరేటర్‌ను కండెన్సర్‌గా పరిగణిస్తుంది. హాట్ వర్కింగ్ మీడియం ఘనీభవించినప్పుడు విడుదలయ్యే వేడిని, ఎవాపరేటర్ ఉపరితలంపై ఉన్న మంచు పొరను కరిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అదే సమయంలో, ఎవాపరేటర్‌లో ముందుగా పేరుకుపోయిన రిఫ్రిజెరెంట్ మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను, హాట్ వర్కింగ్ మీడియం ప్రెషరైజేషన్ లేదా గురుత్వాకర్షణ ద్వారా డీఫ్రాస్ట్ డిశ్చార్జ్ బ్యారెల్ లేదా లో-ప్రెజర్ సర్క్యులేషన్ బ్యారెల్‌లోకి విడుదల చేస్తారు. హాట్ గ్యాస్ డీఫ్రాస్ట్ చేసినప్పుడు, కండెన్సర్‌పై భారం తగ్గుతుంది మరియు కండెన్సర్ నిర్వహణలో కొంత విద్యుత్‌ను కూడా ఆదా చేయవచ్చు.