పండ్లు, కూరగాయలు మరియు మాంసం శీతల గది

కోల్డ్ రూమ్ తలుపును ఎలా ఎంచుకోవాలి?

సాధారణ పరిస్థితులలో, శీతల నిల్వ పరికరాలలో ఒకటైన తలుపు, మొత్తం వ్యవస్థ ఖర్చులో 10% కంటే తక్కువ వాటాను మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది. మొత్తం వ్యవస్థను ఉపయోగంలోకి తెచ్చిన తర్వాత, అది దాదాపుగా ఆ వ్యవస్థకే "ముఖ్యభాగం"గా మారుతుంది. ప్రతిరోజూ లోపలికి, బయటికి వెళ్లేటప్పుడు, తలుపును తెరవడం, మూయడం మరియు తాళం వేయడం అవసరం. ఈ పని అత్యధికంగా రోజుకు 1000 సార్లు కూడా జరగవచ్చు. ఈ సమయంలో ఏదైనా సమస్య తలెత్తితే, అది నీరు కారడానికి మరియు చుక్కలు పడటానికి కారణమవుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి పురోగతిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది పెద్ద స్థాయిలో జరిగితే, అది సంస్థ ప్రతిష్టను దెబ్బతీస్తుంది మరియు భద్రతా ప్రమాదానికి కూడా దారితీయవచ్చు. అందువల్ల, మనం శీతల నిల్వ తలుపులపై తగినంత శ్రద్ధ పెట్టడం అవసరం, మరియు ఐరోపా, అమెరికా వంటి అభివృద్ధి చెందిన దేశాల ప్రమాణాలను ఆదర్శంగా తీసుకుని మన దేశ శీతల నిల్వ తలుపుల ప్రమాణాలను రూపొందించి, మెరుగుపరచడం దేశానికి అత్యవసరం.

1) సాధారణంగా, ఎంపిక మరియు రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, గిడ్డంగి లోపల మరియు వెలుపల ఉన్న ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ప్రకారం, ఉష్ణోగ్రత 60℃ దాటినప్పుడు మేము మొదట 120~150mm మందాన్ని ఎంచుకుంటాము. మందం దీనిని మించి ఉంటే, ఆచరణలో ఎటువంటి ప్రాముఖ్యత ఉండదు, ఎందుకంటే ఆ సమయంలో సీలింగ్ స్ట్రిప్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత మరియు ఉష్ణ వెదజల్లుట అనేది చల్లదనాన్ని నిలుపుకునే సామర్థ్యం కోల్పోవడానికి ప్రధాన కారణం. MTH యొక్క విధానం ఏమిటంటే, రెండవ సీలింగ్ స్ట్రిప్‌ను జోడించడం, ఇది చల్లని గాలి నష్టాన్ని నివారించగలదు.

2) ప్యానెల్ యొక్క మెటీరియల్‌లో ప్రధానంగా స్ప్రేడ్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్, ABS, PE, అల్యూమినియం ప్లేట్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ప్యానెల్ మెటీరియల్ ఎంపిక ప్రధానంగా అది ఉపయోగించబడే వాతావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ వాతావరణంలో స్ప్రేయింగ్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ (కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క నాణ్యత తప్పనిసరిగా ఉత్తీర్ణత సాధించాలి) అవసరాలను తీర్చగలదు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర మెటీరియల్స్‌ను ప్రధానంగా ఆహార కర్మాగారాలు, సముద్రపు ఆహారం లేదా ఇతర క్షయకారక వాతావరణాలలో ఉపయోగిస్తారు. ABS, PE, మరియు FRP అనేవి ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి చెందుతున్న మెటీరియల్స్, ఇవి తుప్పు నిరోధకత, ఘర్షణ నిరోధకత మరియు తేలికైన బరువు వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి.

　　3) కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్‌కు డోర్ ఫ్రేమ్ ఒక కీలకమైన అంశం, మరియు దాని నాణ్యత కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. MTH యొక్క ప్రామాణిక పద్ధతి PVC ప్రొఫైల్స్‌ను పూర్తిగా ఉపయోగించడం (ఇతర మెటీరియల్స్‌ను బయటి నుండి తెప్పించుకోవచ్చు). ఇది ఒకవైపు ఉష్ణ సంరక్షణను పెంచుతూ, మరోవైపు డోర్ ఫ్రేమ్‌లు మరియు గైడ్ రైల్స్ యొక్క బరువు మోసే సామర్థ్యాన్ని కూడా బలపరుస్తుంది. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న వాతావరణంలో, సైడ్ డోర్ ఫ్రేమ్ ఇన్సులేషన్ మందం 100mm కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. డోర్ ఫ్రేమ్ కోసం PVC, FRP మరియు ఇతర మెటీరియల్స్ వంటి తక్కువ ఉష్ణవాహకాలను మొదటి ఎంపికగా ఉపయోగించాలి.

4) ఎంపిక మరియు రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, మనం తలుపు తెరుచుకునే దిశ, నికర తలుపు తెరుచుకునే పరిమాణం, గడప శైలి మొదలైనవాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అలాగే, నికర తలుపు తెరుచుకునే పరిమాణానికి అనుగుణంగా తగినంత ఇన్సులేషన్ మందాన్ని వదిలి, సివిల్ ఇంజనీరింగ్ రిజర్వ్డ్ డోర్ ఓపెనింగ్‌ను మరింతగా లెక్కించి, నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ముక్కలను ముందుగానే భూమిలో పాతిపెట్టాలి. తర్వాతి కాలంలో అనేక క్రాస్-కటింగ్ సమస్యలు మరియు దాగివున్న ప్రమాదాలను నివారించడానికి, కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ తయారీదారులు రూపకల్పనలో పాలుపంచుకోవడం ఉత్తమ మార్గం.

5) ఉత్పత్తిలో భద్రతా పనితీరే మా ప్రథమ ప్రాధాన్యత. EU ప్రమాణాల ప్రకారం, కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్‌కు అర్హత కలిగిన ఎస్కేప్ ఫంక్షన్ తప్పనిసరిగా ఉండాలి, అంటే, కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్‌ను లాక్ చేసిన తర్వాత, ప్రజలు సులభంగా లాక్‌ను తెరిచి బయటకు వెళ్లగలగాలి మరియు దీనికి అదనపు పరికరాలు అవసరం ఉండకూడదు లేదా చల్లదనం లీకేజీ వంటి ఇతర సమస్యలు తలెత్తకూడదు. మన దేశీయ లాక్‌లు బిగుసుకుపోయి, బయటకు వెళ్లిన తర్వాత చల్లదనం లీకేజీకి కారణమవుతాయి. విద్యుత్ వ్యవస్థ విషయానికి వస్తే, ఇందులో కనీసం రెండు భద్రతా యాంటీ-క్రౌడింగ్ రక్షణలు ఉంటాయి, ఇవి మన దేశీయ వ్యవస్థలలో చాలావాటిలో ఉండవు.

సంక్షిప్తంగా, మనం కోల్డ్ స్టోరేజ్ డోర్ మరియు దాని పరిసర సౌకర్యాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలపై దృష్టి పెట్టాలి: ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం మందంను నిర్ధారిస్తుంది, మరియు లోపలికి, బయటికి వెళ్లే అతిపెద్ద పరికరాల సంఖ్య నికర డోర్ ఓపెనింగ్ పరిమాణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది (సాధారణంగా, ప్రతి వైపు గరిష్ట పరికర పరిమాణం 150~400mm మించి ఉండాలి), అవసరమైన బలమైన ఆధారం డోర్ ఫ్రేమ్ ఆకారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, పరిసరాలు దాని మెటీరియల్‌ను నిర్ధారిస్తాయి, కార్మికుల పనితీరు యొక్క ప్రామాణీకరణ అవసరమైన యాంటీ-కొలిజన్ చర్యలను నిర్ధారిస్తుంది, అవసరమైన సురక్షిత తప్పించుకునే ఫంక్షన్‌లు, యాంటీ-పించ్ మరియు యాంటీ-కొలిజన్ ఫంక్షన్‌లను వీలైనంత వరకు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, మరియు ఎయిర్ కర్టెన్లు, రిటర్న్ రూమ్, ఇంటర్‌లాక్, క్విక్ స్విచ్ మొదలైన వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా పరిగణించాల్సిన ఇతర విషయాలు.